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Trituratori 4 alberi: Modello 120130S-MAX, Produzione 2-4 t/h

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Descrizione prodotto

Dettagli

Il trituratore quadri albero “pesante” 120130S-SERIE MAX ha una bocca di carico di 1.200X1.300 mm e monta oltre alle frese due alberi introduttori.
Questo trituratore è dotato di 4 motoriduttori per una potenza complessiva di 81 kW e sviluppa un’elevatissima copia di taglio.
La serie “MAX” è studiata appositamente per impieghi gravosi nel settore del riciclaggio.

PRINCIPALI CARATTERISTICHE:
  • potenza installata complessiva: 90 kW/ 104 kW
  • trasmissione: ad ingranaggi
  • nr. alberi frese: 2
  • nr. frese temperate: 30 spessore 40 mm (spessori disponibili anche da 50 e 70 mm)
  • nr. alberi introduttori: 2
  • nr. dischi introduttori: 30 spessore 40 mm a 4 becchi.
  • nr. medio giri frese/min: 18
  • produzione: 2-4 t/ora
  • ausialiari: comando discesa vaglio intercambiabile
  • dotazioni di sicurezza: arresto d’emergenza, contatto chiusura tramoggia
  • Peso: 12,5 t
  • esecuzione a norme CE
NOTE D’IMPIEGO:

Macchina “pesante” per impieghi gravosi. L’elevata copia di taglio rendono il 120130S-MAX idoneo come prerompitore singolo per elementi voluminosi, o come trituratore secondario per il controllo della pezzatura a mezzo griglia di scarico.
Adatto alla macinazione di paraurti auto e camion, serbatoi in polipropilene, rifiuti ingombranti, pneumatici, pellame, stracci, taniche e bidoni metallici, rifiuti ospedalieri, rifiuti navali, ecc.

CARATTERISTICHE DEL TRITURATORE:
  • Supporto in lamiera d’acciaio elettrosaldato di elevato spessore;
  • Supporti per cuscinetti rulli a botte con sistema di tenuta contro polveri e liquidi;
  • Alberi ad alta resistenza torso flessionale;
  • Nr. 30 frese in acciaio speciale antiusura spessore 40 mm a 2 “becchi”;
  • Nr. 30 dischi introduttori per facilitare la presa di corpi voluminosi, spessore 40 mm 4 “becchi”;
  • Nr. 2 riduttori epicicloidali per azionamento alberi fresa;
  • Nr. 2 riduttori epicicloidali per azionamento alberi introduttori;
  • Nr. 2 motori da 30 kW o da 37 kW “Siemens” per azionamento alberi frese;
  • Nr. 2 motori da 15 kW “Siemens” per azionamento alberi introduttori;
  • Camera di taglio con dimensioni di mm. 1200X1300;
  • Griglia intercambiabile con servocomando per agevolare le operazioni di manutenzione e sostituzione;
  • Tramoggia in lamiera elettrosaldata rinforzata predisposta per il carico da “ragno”;
  • Base in tubolari d’acciaio elettrosaldati ed imbullonati munita di reti di protezione e micro di sicurezza.
CARATTERISTICHE DEL SISTEMA DI CONTROLLO:
  • Quadro elettrico a norme CEE, dotato di limitatore di coppia che inverte il moto delle frese nel caso in cui il carico di lavoro della macchina superi il valore impostato;
  • PLC SIEMENS S7-1200 per il controllo di tutte le periferiche dell’impianto;
  • Desplay touch screen SIMATIC SIEMENS per la regolazione di tutti i parametri macchina;
  • Software predisposto per il comando dei sistemi di carico, mulino raffinatore ed impianto aspirazione;
  • Funzioni di controllo d’emergenza per l’arresto dell’impianto in caso d’introduzione accidentale di materiale ferroso;
  • ISVE MAINTENANCE PROGRAM: scadenziario delle manutenzioni segnalato su touch screen.
  • La produzione di materiale truciolato varia in relazione alla tipologia dei pezzi da triturare e della pezzatura che si vuole ottenere. Di massima, si può ipotizzare una produzione di 2-4 T/ora
  • Peso: 12,5 t.
  • Esecuzione a norme CE.

TRITOTUTTO SERIE “S” ISVE: FUNZIONAMENTO E CARATTERISTICHE PRINCIPALI DELLA NUOVA SERIE 2010

TRITOTUTTO SERIE “S” ISVE: FUNZIONAMENTO E CARATTERISTICHE PRINCIPALI DELLA NUOVA SERIE 2010TRITOTUTTO SERIE “S” ISVE: FUNZIONAMENTO E CARATTERISTICHE PRINCIPALI DELLA NUOVA SERIE 2010

Unità di caricamento:
tramoggia (1).

Unità di triturazione:

a 4 alberi con elementi taglienti costituiti da dischi a spigoli vivi (3) provvisti di uncini (2).

Ciascun uncino ha la funzione di “agganciare” il prodotto e di convogliarlo verso le frese (4) montate su due o più alberi-motore contro-rotanti, che provvedono al taglio netto del materiale.

Motorizzazione:
motore elettrico asincrono a corrente alternata, trasmissione tramite motoriduttore epicicloidale, collegamento tra gli alberi portafrese e convogliatori con ingranaggi in bagno d’olio.

Unità di evacuazione del prodotto:
vaglio (5) con dimensioni da 14 a 35 mm che consente il controllo della granulometria.

Ricircolo:
il pezzettame più grosso viene riportato in circolo per essere ulteriormentetriturato: per fori del vaglio più piccoli aumentano i passaggi che deve compiere il materiale attraverso il gruppo di macinazione e il tempo impiegato.

Manutenzione:
smontaggio dei dischi eseguibile direttamente dall’utente. Un chiaro manuale tecnico illustra le modalità di esecuzione dell’operazione. Facilità d’accesso alle parti meccaniche.

Dispositivo di sicurezza:
inverte temporaneamente il movimento delle lame, prevenendo ogni sovraccarico strutturale o rottura della macchina in presenza di una quantità eccessiva di materiale in presa, o non triturabile. Il dispositivo consente la regolazione ottimale del gruppo macinatore per non penalizzarne la produttività ed il regolare funzionamento.

 

SIEMENS ENGINES

Nell’ottica di garantire la massima qualità ai nostri prodotti, tutti i trituratori serie “S” sono equipaggiati con motori “SIEMENS”

HEAVY STRUCTURE

Il telaio e la carpenteria dei trituratori ISVE sono realizzati con lamiere e tubolari di elevato spessore. Questo ne conferisce un’elevata resistenza alle sollecitazioni nelle lavorazioni più impegnative

ANTI-TORSION SHAFT

Il sezionamento, le lavorazioni meccaniche di alta precisione e l’elevata qualità degli acciai, rendono gli assi porta utensili dei nostri trituratori serie “S” particolarmente resistenti alle sollecitazione, garantendone una lunga vita nel tempo.

TOUCH PANEL

Il nuovo sistema di controllo per i trituratori serie “S” (esclusa serie 66, 4080S e 6080S) è costituito da un PLC SIEMENS S7 - 1200. Per agevolare la programmazione ed il funzionamento del macinatore e delle periferiche associate, l’utente può utilizzare un comodo touch pannel. Il sistema è stato studiato per essere d’immediata comprensione e facile utilizzo. Con un solo gesto si possono attivare nastri di carico, sistemi di raffinazione ed aspirazione. Il controllo può essere centralizzato ed automatizzato.

ISVE MAINTENANCE PROGRAM

Il sistema di controllo (esclusa serie 66, 4080S e 6080S) permette di segnalare all’operatore a scadenza prefissata, gli interventi di manutenzione ordinaria.

ISVE SERVER CONNECT 2013

Con un modulo aggiuntivo, ciascuna macchina è predisposta per essere collegata on-line tramite la rete fissa aziendale o con scheda telefonica UMTS (previa verifica copertura). Con questo sistema, il funzionamento del macinatore viene monitorato direttamente dalla casa madre. Sono inoltre possibili aggiornamenti software e la regolazione dei parametri di funzionamento in remoto.

CAMERA INSIDE

Ciascuna macchina può essere dotata di una piccola telecamera posta in prossimità dell’area di taglio. Con “ISVE Server Connect” il video può essere visto anche in remoto.

 

Per rendere l’operazione di triturazione e gestione degli scarti ancora più conveniente, la nostra società ha provveduto allo sviluppo di una completa linea di accessori.
Gli obiettivi che sono stati perseguiti sono i seguenti:

  • "personalizzazione" delle caratteristiche del trituratore industriale a seconda delle esigenze della clientela;
  • riduzione al minimo dell’apporto di manodopera per le operazioni di carico e scarico del trituratore;
  • facilitazione di tutte le operazioni di riciclaggio dei materiali di scarto.
 

I trituratori industriali Tritotutto consentono il recupero degli scarti in plastica

"TRITOTUTTO" ISVE consente, con bassi costi d’investimento ed esercizio, di eliminare il problema del recupero di particolari in plastica di scarto di grande volume.
Grazie all’elevata copia di taglio ed al basso numero di giri, il gruppo di triturazione risulta poco rumoroso e, per i suoi quattro alberi, ideale per la presa di corpi dalla forma sferoidale o cilindrica che tendono a sfuggire ai tradizionali macinatori a due alberi.


APPLICAZIONI SPECIALI dei trituratori Tritotutto ISVE con sistema di vagliatura.

L’abbinamento al trituratore industriale di una vasta gamma d’accessori consente di ampliare le possibilità applicative di queste macchina, rendendone l’impiego più versatile e conveniente.
In quest’ottica I.S.V.E. ha realizzato un’apparecchiatura composta da un gruppo di taglio posto superiormente ad un vibrovaglio.
La combinazione di queste due macchine consente di:

  • effettuare una frantumazione grossolana d’involucri di qualsiasi genere contenenti materiali granulari, polverosi o liquidi.
  • facilitare attraverso la vagliatura il recupero del prodotto principale.

Gruppo di taglio
L’azione di taglio del macinatore avviene grazie ad una serie di elementi taglienti che intersecandosi tra loro provocano la frantumazione del materiale.
Gli elementi principali del sistema sono costituiti da dischi a spigoli vivi, provvisti d’uncini.
Ciascun uncino ha la funzione di "agganciare" il prodotto e di convogliarlo verso le frese montate su due o più alberi-motore contro-rotanti, che provvedono al taglio netto del materiale.
Durante questa fase gli involucri delle confezioni sono grossolanamente aperti consentendo la fuoriuscita del prodotto confezionato.

Gruppo di vagliatura
L'insieme omogeneo di ritagli di confezione e di prodotto sono convogliati su una rete che separa inizialmente lo scarto grossolano.
Il prodotto da recuperare, dopo essere stato vagliato, cade nel contenitore inferiore e viene scaricato attraverso una bocchetta.
La sinergia tra le due apparecchiature consente il recupero di prodotti agroalimentari come caffè, cacao, farine, latte in polvere, succhi di frutta ed altro materiale confezionato.
Ciascun trituratore industriale è facilmente accessoriabile con vibrovagli di diametro 400-600-900-1200-1500-1800 mm con un numero di reti da 1 a 4 secondo la tipologia di lavorazione.

I.S.V.E. Srl è in grado, attraverso la sua gamma di macinatori, di trovare la soluzione più idonea per il piccolo come per il grande utilizzatore, con produzioni da 50 a 200 kg/ora di materiale recuperato.

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