Granulatori Smaltimento Carta a Lama C-40100-3K

Dettagli

MULINO GRANULATORE CUMBERLAND ® MODELLO 40100
INSONORIZZATO con BOCCA DI CARICO DA 510 x 1.000 mm e ROTORE DIAMETRO 419 mm.

Caratteristiche	Granulatore a lama modello C-40100-3K
Tramoggia	Tramoggia per il carico frontale o con nastro trasportatore, completamente insonorizzata. Nr. 3 flap in poliuretano per ridurre la fuoriuscita di rumore e per evitare il flyback del materiale dalla camera di taglio. Sistema di ribaltamento manuale servoassistito, per una facile pulizia e manutenzione.
Camera di taglio	Camera di taglio realizzata interamente con particolari fissati con bulloni e spine, per un rapido ripristino di tutti i componenti costruttivi. Supporto cuscinetti esterno alla camera di taglio per evitare qualsiasi contaminazione da polveri e liquidi. Due lame fisse reversibili, montate su due sedi con dispositivo di compensazione dell’usura. Tutte le superfici interne della camera di taglio sono lavorate accuratamente con un elevato grado di finitura per agevolare le operazioni di pulizia. Sistema di regolazione frontale delle lame fisse “EasyAccess Cumberland”
Rotore	Rotore aperto auto-raffreddante ad asse centrale perfettamente bilanciato dotato di spessi supporti delle lame rotanti. Sistema con doppio angolo di taglio ad “effetto forbice”, per una maggiore efficienza, minor rumorosità e minor consumo energetico. La conformazione della camera di taglio e del rotore, facilitano la presa di elementi voluminosi, riducendo al minimo l’effetto “rimbalzo” sulle lame rotanti. Il rotore è montato lateralmente solidale con due dischi rotanti, per evitare che materiali filamentosi si avvolgano sull’asse porta lame. Questo sistema, grazie a delle particolari alette interne, provvede inoltre al raffreddamento delle pareti laterali e dei cuscinetti.
Alloggiamento lame	Il rotore e l’alloggiamento delle nr. 3 lame rotanti, sono realizzati in acciaio ad alto contenuto di cromo e carbonio, a cui segue un trattamento esclusivo CUMBERLAND per assicurare una elevate resistenza all’abrasione. Le lame rotanti sono imbullonate con viti ad alta resistenza e sono realizzate in K110 (58 HRC).
Griglia	Supporto griglia incernierato posteriormente e dotato di ammortizzatore a gas per agevolare le operazioni di pulizia e manutenzione. Griglia reversibile disponibile in diverse misure.
Basamento	Basamento macchina in acciaio di elevato spessore con supporti camera di taglio in materiale antivibrante. Porta d’accesso e carter del gruppo motore in materiale fono isolante e fonoassorbente.
Scarico	Cassetto raccoglitore per il collegamento all’impianto d’aspirazione dotato di guide laterali per facilitarne il montaggio e la pulizia.
Motore	Motore 30 KW TEFC IP55 A.C. montato su una slitta regolabile per il tensionamento delle cinghie;
Drive parts	Rotore azionato da un volano-puleggia ad alta inerzia. Trasmissione dal motore a mezzo cinghie a “V” Predisposizione per l’applicazione di un secondo volano. Velocità rotore: 450rpm.
Sicurezza	Un sensore di movimento verifica che il rotore sia perfettamente fermo prima di dare il consenso all’apertura della porta d’accesso. Pulsante d’emergenza frontale e micro di sicurezza. A livello di quadro elettrico un apposito Relay controlla che tutti I sistemi di sicurezza operino correttamente. Una chiavetta a perno consente di bloccare il rotore nella posizione più comoda per il cambio delle lame rotanti.
Quadro elettrico	Quadro elettrico interamente IP 55 con tutte le componenti per l’azionamento ed il corretto funzionamento del granulatore. Avvio motore stella-triangolo, pulsantiera di azinamento a bassa tensione. Alimentazione elettrica 380V- 3 fasi – 50 Hz.
Antinfortunistica	La macchina è dotata di autoadesivi antinfortunistici ed è correlate di un manuale d’uso e manutenzione. Esecuzione a norma CE.
Produzione stimata	700-1.200 kg/h a seconda dei materiali e del diametro griglia evacuazione.

CUMBERLAND CORE!

Cumberland inside

ISVE utilizza le camere di taglio prodotte dalla CUMBERLAND, marchio conosciuto a livello mondiale per la produzione di mulini granulatori e facente parte del gruppo multinazionale americano ACS.
I mulini Cumberland sono stati progettati per far fronte alle più diverse esigenze di macinazione di materiale plastico. Si distinguono per alcune caratteristiche esclusive che vengono riportate di seguito:

Sistema EASYACCES
I tradizionali mulini granulatori hanno il rotore che gira in senso orario, ossia verso il lato motore della macchina. Questo implica un posizionamento delle controlame fisse, spesso piuttosto scomodo da raggiungere.

I mulini CUMBERLAND ® sono stati progettati per ruotare in senso antiorario, ossia verso l’esterno del granulatore. Questo ha permesso di ricavare più spazio anteriormente alla camera di taglio, favorendo l’azione di “presa” di elementi voluminosi. La regolazione delle controlame fisse è inoltre molto semplice.

Il ROTORE
Il rotore è montato lateralmente solidale con due dischi rotanti, per evitare che materiali filamentosi si avvolgano sull’asse porta lame. Questo sistema, grazie a delle particolari alette interne alla flangia, provvede al raffreddamento delle pareti laterali e dei cuscinetti. Una chiavetta a perno consente il bloccaggio del rotore nelle posizioni più comode per il cambio delle lame rotanti.